جدید کٹنگ ٹول میٹریل نے کاربن ٹول اسٹیل سے ہائی اسپیڈ ٹول اسٹیل تک 100 سال سے زیادہ کی ترقی کی تاریخ کا تجربہ کیا ہے،سیمنٹ کاربائیڈ, سیرامک آلہاورسپر ہارڈ ٹول مواد. 18 ویں صدی کے دوسرے نصف میں، اصل آلے کا مواد بنیادی طور پر کاربن ٹول اسٹیل تھا۔ کیونکہ اس وقت یہ سب سے مشکل مواد کے طور پر استعمال ہوتا تھا جسے کاٹنے کے اوزار میں مشین بنایا جا سکتا تھا۔ تاہم، اس کے بہت کم گرمی مزاحم درجہ حرارت (200 ° C سے نیچے) کی وجہ سے، کاربن ٹول اسٹیلز کو تیز رفتاری سے کاٹنے پر گرمی کاٹنے کی وجہ سے فوری طور پر اور مکمل طور پر مدھم ہونے کا نقصان ہے، اور کاٹنے کی حد محدود ہے۔ لہذا، ہم ایسے آلے کے مواد کے منتظر ہیں جو تیز رفتار سے کاٹ سکتے ہیں. اس توقع کی عکاسی کرنے کے لیے جو مواد ابھرتا ہے وہ تیز رفتار اسٹیل ہے۔
تیز رفتار اسٹیل جسے فرنٹ اسٹیل بھی کہا جاتا ہے، 1898 میں امریکی سائنسدانوں نے تیار کیا تھا۔ یہ اتنا زیادہ نہیں ہے کہ اس میں کاربن ٹول اسٹیل سے کم کاربن ہے، لیکن اس میں ٹنگسٹن شامل کیا گیا ہے۔ سخت ٹنگسٹن کاربائیڈ کے کردار کی وجہ سے، اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اس کی سختی کم نہیں ہوتی، اور چونکہ اسے کاربن ٹول اسٹیل کی کاٹنے کی رفتار سے کہیں زیادہ رفتار سے کاٹا جاسکتا ہے، اس لیے اسے ہائی اسپیڈ اسٹیل کا نام دیا گیا ہے۔ 1900~-1920 سے، وینیڈیم اور کوبالٹ کے ساتھ تیز رفتار سٹیل نمودار ہوا، اور اس کی گرمی کی مزاحمت 500~600 °C تک بڑھ گئی۔ سٹیل کو کاٹنے کی رفتار 30 ~ 40m/منٹ تک پہنچ جاتی ہے، جس میں تقریباً 6 گنا اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے بعد سے، اس کے اجزاء کے سیریلائزیشن کے ساتھ، ٹنگسٹن اور مولیبڈینم ہائی سپیڈ اسٹیلز بنائے گئے ہیں. یہ اب تک بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تیز رفتار سٹیل کے ظہور کی وجہ سے ایک
کٹنگ پروسیسنگ میں انقلاب، دھاتی کٹنگ کی پیداواری صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے، اور اس نئے آلے کے مواد کی کٹنگ کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مشین ٹول کی ساخت میں مکمل تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ نئے مشینی ٹولز کا ظہور اور مزید ترقی، بدلے میں، بہتر ٹول میٹریل کی ترقی کا باعث بنی ہے، اور ٹولز کو متحرک اور تیار کیا گیا ہے۔ نئی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی کے حالات کے تحت، تیز رفتار سٹیل کے اوزاروں کو تیز رفتاری سے کاٹنے پر گرمی کاٹنے کی وجہ سے آلے کی پائیداری کو محدود کرنے کا مسئلہ بھی ہوتا ہے۔ جب کاٹنے کی رفتار 700 ° C تک پہنچ جاتی ہے، تیز رفتار سٹیل
ٹپ مکمل طور پر مدھم ہے، اور اس قدر سے اوپر کاٹنے کی رفتار سے، اسے کاٹنا مکمل طور پر ناممکن ہے۔ نتیجے کے طور پر، کاربائیڈ ٹول مواد جو اوپر سے زیادہ کاٹنے والے درجہ حرارت کے حالات میں کافی سختی کو برقرار رکھتے ہیں ابھرے ہیں اور اعلی کاٹنے والے درجہ حرارت پر کاٹ سکتے ہیں۔
نرم مواد کو سخت مواد سے کاٹا جا سکتا ہے، اور سخت مواد کو کاٹنے کے لیے ضروری ہے کہ اس سے زیادہ سخت مواد استعمال کریں۔ اس وقت زمین پر سب سے سخت مادہ ہیرا ہے۔ اگرچہ قدرتی ہیروں کو فطرت میں طویل عرصے سے دریافت کیا گیا ہے، اور ان کو کاٹنے کے اوزار کے طور پر استعمال کرنے کی ایک طویل تاریخ ہے، مصنوعی ہیروں کو بھی 20 ویں صدی کے ابتدائی 50 کی دہائی کے اوائل میں کامیابی کے ساتھ ترکیب کیا گیا تھا، لیکن ہیروں کا حقیقی استعمال وسیع پیمانے پر بنانے کے لیے۔صنعتی کاٹنے کے آلے کے موادابھی بھی حالیہ دہائیوں کی بات ہے۔
ایک طرف، جدید خلائی ٹیکنالوجی اور ایرو اسپیس ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، جدید انجینئرنگ مواد کا استعمال زیادہ سے زیادہ ہوتا جا رہا ہے، حالانکہ بہتر ہوا تیز رفتار سٹیل، سیمنٹڈ کاربائیڈ، اورنیا سیرامک ٹول موادروایتی پروسیسنگ ورک پیس کو کاٹنے میں، کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کی پیداواری صلاحیت دوگنی یا اس سے بھی درجنوں گنا بڑھ گئی ہے، لیکن جب ان کو مندرجہ بالا مواد پر کارروائی کرنے کے لیے استعمال کیا جائے تو، آلے کی پائیداری اور کاٹنے کی کارکردگی اب بھی بہت کم ہے، اور کاٹنے کا معیار مشکل ہے۔ ضمانت دینے کے لیے، بعض اوقات عمل کرنے سے بھی قاصر، تیز اور زیادہ لباس مزاحم ٹول میٹریل استعمال کرنے کی ضرورت۔
دوسری طرف، جدید کی تیز رفتار ترقی کے ساتھمشینری مینوفیکچرنگاور پروسیسنگ انڈسٹری، خودکار مشین ٹولز کا وسیع اطلاق، کمپیوٹر عددی کنٹرول (CNC) مشینی مراکز، اور بغیر پائلٹ مشینی ورکشاپس، پروسیسنگ کی درستگی کو مزید بہتر بنانے، ٹول کی تبدیلی کے وقت کو کم کرنے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، زیادہ سے زیادہ فوری تقاضے ہیں۔ زیادہ پائیدار اور مستحکم ٹول میٹریل رکھنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ اس صورت میں، ہیرے کے اوزار تیزی سے تیار ہوئے ہیں، اور ایک ہی وقت میں، کی ترقیہیرے کے آلے کے موادبھی بہت فروغ دیا گیا ہے.
ڈائمنڈ ٹول مواداعلی پروسیسنگ کی درستگی، تیز رفتار کاٹنے اور طویل سروس کی زندگی کے ساتھ، بہترین خصوصیات کی ایک سیریز ہے. مثال کے طور پر، کمپیکس (پولی کرسٹل لائن ڈائمنڈ کمپوزٹ شیٹ) ٹولز کا استعمال دسیوں ہزار سلکان ایلومینیم الائے پسٹن رنگ کے پرزوں کی پروسیسنگ کو یقینی بنا سکتا ہے اور ان کے ٹول ٹپس بنیادی طور پر غیر تبدیل شدہ ہیں۔ کمپیکس بڑے قطر کی گھسائی کرنے والے کٹر کے ساتھ مشینی ہوائی جہاز کے ایلومینیم اسپرز 3660m/منٹ تک کاٹنے کی رفتار تک پہنچ سکتے ہیں۔ یہ کاربائیڈ ٹولز سے بے مثال ہیں۔
صرف یہی نہیں، کا استعمالہیرے کے آلے کے موادپروسیسنگ فیلڈ کو بھی بڑھا سکتا ہے اور روایتی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو بھی تبدیل کر سکتا ہے۔ ماضی میں، آئینے کی پروسیسنگ صرف پیسنے اور پالش کرنے کے عمل کو استعمال کر سکتی تھی، لیکن اب نہ صرف قدرتی سنگل کرسٹل ڈائمنڈ ٹولز، بلکہ بعض صورتوں میں PDC سپر-ہارڈ کمپوزٹ ٹولز کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ ٹرننگ کو حاصل کیا جا سکے۔ پیسنے کے بجائے. کی درخواست کے ساتھانتہائی مشکل اوزار، مشینی کے میدان میں کچھ نئے تصورات سامنے آئے ہیں، جیسے کہ PDC ٹولز کا استعمال، موڑنے کی رفتار کو محدود کرنا اب ٹول نہیں بلکہ مشین ٹول ہے، اور جب موڑنے کی رفتار ایک خاص رفتار سے بڑھ جائے تو ورک پیس اور ٹول ایسا کرتے ہیں۔ گرمی نہیں. ان بنیادی تصورات کے مضمرات گہرے ہیں اور جدید مشینی صنعت کے لیے لامحدود امکانات پیش کرتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-02-2022
