مکمل گلیز مصنوعات گزشتہ دس سالوں میں گھریلو سیرامک ٹائل انڈسٹری کے مرکزی دھارے کے رجحان کی قسم ہیں، اور مکمل گلیز کی مصنوعات کی تیاری میں گلیز پنہول کے نقائص سب سے زیادہ عام ہیں، اور یہ ان پیداواری نقائص میں سے ایک ہے جو مکمل طور پر مشکل ہیں۔ سے بچیں، جو براہ راستمصنوعات کے گلیز کوالٹی اثر اور تیار شدہ مصنوعات کی بہترین شرح کو متاثر کرتا ہے۔. بہت سے عوامل ہیں جو پن ہول کی خرابیوں کا سبب بنتے ہیں، بشمول خالی، گلیز، پیداوار کے عمل کے پیرامیٹرز اور فائرنگ سسٹم وغیرہ، اور گلیز میں مکمل گلیز اور چہرے کی چمک شامل ہیں، یہ مقالہ بنیادی طور پر پن ہول کے نقائص پر چہرے کی چمک کے فارمولے کی ساخت کے اثر و رسوخ کا مطالعہ کرتا ہے۔ فارمولے میں فلوکس ریشو اور کل رقم کے درمیان وسیع فائرنگ رینج اور ایپلی کیشن کی وسیع رینج، اور ہائی ٹمپریچر میٹریل ریشو اور کل حجم کے درمیان تعلق، اور تیز رفتار اور موثر کنٹرول اور گلیز پنہول کی خرابیوں کو کم کرنے کے حل پر تبادلہ خیال کرتا ہے۔
یہ ٹیسٹ چنگ یوان کے ایک معروف سیرامک انٹرپرائز میں مکمل کیا گیا، بھٹے کی لمبائی 325 میٹر تھی، فائرنگ سائیکل 48 منٹ تھا، رنگ کا درجہ حرارت 1166-1168 ° C تھا، چہرے کی چمک کو سکریپنگ گلیز کے ذریعے لگایا گیا تھا، اور گلیز مکمل گلیز کے لیے گلیز کے طریقہ کار سے لاگو کیا گیا تھا، اور 400mm × 800mm کے علاقے میں پن ہول کے نقائص کی تعداد کا حساب لگایا گیا تھا۔ گرین باڈی کی ترکیب، مکمل گلیز اور ٹیسٹ میں استعمال ہونے والی گلیز کے لیے استعمال ہونے والے خام مال کو ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔
2.1 پن ہولز پر فلوکس ریشو اور جلی ہوئی مٹی/جلی ہوئی ایلومینیم کے تناسب کے اثر کا ٹیسٹ
اصل: البائٹ 12، پوٹاشیم فیلڈ اسپر 31، کوارٹز 20، گیس نائف ارتھ 10، برنٹ ایلومینیم 22، کم درجہ حرارت فرٹ 3، نیفیلین 7، زرکونیم سلیکیٹ 9۔
دو فیکٹر 3 لیول ٹیسٹ کو اصل مربع کی بنیاد پر ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں فیکٹر A – فلوکس ریشو، فیکٹر B – جلی ہوئی مٹی/ جلی ہوئی ایلومینیم کا تناسب (کوارٹز، گیس نائف ارتھ، کم درجہ حرارت کی مقدار میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی ہے)۔
A: پوٹاشیم فیلڈ اسپر، 3:1:3 کے تناسب میں نیفلین کے لیے البائٹ، لیول A1 (البائٹ / پوٹاشیم فیلڈ اسپار / نیفلین = 11/28/10)، A2 (البائٹ / پوٹاشیم فیلڈ اسپر / نیفیلین = 10/25/13) , A3 (albite / potassium feldspar / nepheline = 9/22/16)
B: جلی ہوئی مٹی کے لیے 3:5، B1 (جلا ہوا ایلومینیم/ جلی ہوئی مٹی = 19/6)، B2 (جلا ہوا ایلومینیم/ جلی ہوئی مٹی = 16/11)، B3 (جلا ہوا ایلومینیم/ جلی ہوئی مٹی = 13/16)
ایسے بہت سے عوامل ہیں جو پن ہول کے نقائص کا سبب بنتے ہیں، اور یہ خاص طور پر نان پن ہول فری فل گلیزڈ گلیز کی فارمولہ کمپوزیشن اور وسیع فائرنگ رینج کو ڈیبگ اور بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ گلیز فارمولے میں نیفلین کے تناسب میں اضافے کے ساتھ، پوٹاشیم فیلڈ اسپار اور البائٹ کا تناسب کم ہوا، اور پن ہولز میں کمی کا رجحان ظاہر ہوا۔ جلی ہوئی مٹی کے تناسب میں اضافے کے ساتھ، کیلکائنڈ ایلومینا کا تناسب کم ہو جاتا ہے، اور پن ہولز بڑھتے ہوئے رجحان کو ظاہر کرتے ہیں، اور اس کے برعکس۔ فارمولے میں مٹی اور کوارٹج کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، پن ہول فری ایریا اتنا ہی تنگ ہوگا، اس کا دائرہ اتنا ہی چھوٹا ہوگافارمولے کا اطلاق،نیفلین اور کیلکائنڈ ایلومینا کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، بغیر پن ہولز کے فارمولے کا دائرہ وسیع ہوگا، اور فارمولے کے اطلاق کا دائرہ اتنا ہی وسیع ہوگا۔
(1) پن ہولز کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: کم درجہ حرارت والے پن ہول اور زیادہ درجہ حرارت والے پن ہولز، اور کم درجہ حرارت والے پن ہولز کی عمومی خصوصیات یہ ہیں: پن ہولز کی تعداد بڑی ہے، سائز چھوٹا ہے، اس کے ساتھ بڑی تعداد میں کانٹے دار ہیں۔ نقائص، اور سنگل نیچے کی گلیز بنیادی طور پر جاذب یا بہت معمولی نہیں ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے پن ہولز کی عمومی خصوصیات یہ ہیں: پن ہولز کی تعداد چھوٹی ہے، سائز بڑا ہے، کانٹے دار گرمی کم ہے، گڑھے کے نقائص کے ساتھ، اور سنگل نیچے کی چمک سیاہی جذب کرنے میں زیادہ بھاری ہے۔
(2) پیداوار میں پن ہول کے نقائص کے لیے، سب سے پہلے اس بات کا تعین کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ کم درجہ حرارت والا پن ہول ہے یا زیادہ درجہ حرارت والا پن ہول، اصل صورتحال کے مطابق، کم درجہ حرارت والے پن ہول کو حل کرنے کے لیے کیلسینڈ ایلومینا کو ترجیح دی جاتی ہے، اور نیفلین اعلی درجہ حرارت کے pinhole کے علاج کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔
(3) کوارٹج سطح کے گلیز کی پختگی کے درجہ حرارت کو بہتر بنانے کے لیے نیچے کے گلیز کے فارمولے میں ایک اعلی درجہ حرارت والے مواد کے طور پر اور اعلی درجہ حرارت کی واسکاسیٹی کیلکائنڈ ایلومینا سے کہیں کم واضح ہے، اور کوارٹج کا مواد جتنا چھوٹا ہوتا ہے، پن ہولز کے بغیر علاقہ اتنا ہی تنگ ہوتا ہے۔ کا دائرہ کارفارمولے کا اطلاق
فوشان سیرامک میگاسین کے مشمولات
پوسٹ ٹائم: نومبر-21-2022